雪米饼生产设备

　　MB系列米饼等生产成套设备

　　MB系列米饼生产成套设备，包括MB-0.5、MB-1、MB-2、MB-3等型号，生产能力分别为0.5吨、1吨、2吨、3吨/班。可生产雪饼，仙贝，米果等米制品。引进日本技术，选材、制作精良，工艺结构合理、完善，替代进口，经济效益显著。该成套设备包括以下装置。

　　浸米、磨粉设备 将大米投入浸米权威浸泡一定时间(桶体、放米系统不锈钢制造，外表喷砂处理。每只桶可浸米300kg)。然后冲洗沥干，再把沥干米放入输出机至磨粉机，磨成细度为80-120目粉状(磨辊为冷硬铸铁，表面硬度>HRC55，磨粉目数60~100目，最大产能1000公斤/8小时。操作平台配有不锈钢扶手，不锈钢下料斗。采用自动开关与时间继电器控制，完全自动化控制)。

　　蒸练机将米粉、淀米、糖等细化，按一定比例，按时间加入定量的水边搅拌边蒸煮(桶体采用5mm厚304不锈钢，外表喷砂处理。操作箱与机体分开，清洗设备方便。有自动称粉、加料系统，时间继电气控制，自动化程度高，一次蒸粉最大50公斤，另外具有独特自动下开门送料系统和横插门装置，彻底改变了其他同行操作繁琐的难题，密封性更好，不会磨损，且结构简单，大大方便生产操作)，然后将面团御入挤出机料头制成块状带(机体用5毫米304不锈钢制造，绞龙全不锈钢制造外表镀特氟隆便于清洗。机体经过喷砂处理，外表全不锈钢包可壳，可防进水)。

　　米饼成型机把输送过来的米团通过压辊，压成一定皮子厚度，进入切割成形膜，切成所需要的形状(机体用不锈钢包壳造，轧辊宽度根据产量而定，直径264毫米，表面镀特氟隆。加料成型速度可调，用摇摆输送机均匀加料)，和废皮分离，废料回到第二次挤出机。

　　干燥机将饼坯放在干燥机内干燥，控制水份及温度，符合后道工序的工艺要求(本机用于生胚的第一次干燥。分为八层，长度、宽度根据产量而定。烘干温度由气动隔膜电磁阀自动控制，保温层厚50mm，外表彩钢板制作。该机自动化极高，故障率低，便于操作。)。

　　烧烤机将第二次干燥后的米饼坯，通过烧烤后，使饼坯膨化变大，质地变松脆，并具有香味((该机采用变频调速，带有停电手摇出炉装置。饼胚经燃烧器预热软化，膨化，着色生产出谈黄色的初饼。该机组有140只燃烧器机阀门控制着液化气燃烧，清洁卫生。采用特别设计，使网带的使用寿命比国内同类产品增加一倍以上，大大节约生产成本)。

　　淋油机配备于米饼生产线上，主要用于挂糖后米饼上的涂油。